壓片機模具在使用期間有哪些注意事項

　　1、 初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用。

　　2、 操作時不得將手或其它工具接觸壓片室。

　　3、 物料中不得含有金屬或固體物質(zhì)，以免損壞模具。

　　4、 更換模具時，應(yīng)關(guān)閉電源。

　　5、 當(dāng)機器聲音不正常時，應(yīng)關(guān)閉電源再進行檢查。

　　6、 機器長時間不操作時，應(yīng)將模具卸下來，進行單獨保存。

　　7、 壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等)，都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機器。

　　因此，本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機器。

　　此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可)，因此應(yīng)以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。

　　壓片機模具的定期維護保養(yǎng)準則

　　1 定期檢查機件，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)使用。

　　2 一次使用完畢或停工時，應(yīng)取出剩余粉劑，刷清機器各部件的殘留粉子。如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

　　3 沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在箱內(nèi)，使沖模全部侵入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，能定制箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。

　　4 使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔，尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在。

　　5 電氣元件要注意維護，定期檢查，保持良好運行狀態(tài)。冷卻風(fēng)機應(yīng)定期用壓縮空氣清除積塵。

　　6 電氣元件應(yīng)注意工作環(huán)境條件(溫度、濕度)，在良好的環(huán)境下，將延長部件的使用壽命。

　　7 電氣元件的維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，特別是變頻器更應(yīng)小心從事，一般情況下應(yīng)送專業(yè)廠家維修。

　　8 對機器電器部分作絕緣測試前，必須將變頻器主回路控制線全部拆去，以免絕緣實驗損壞變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。